此前，國家生態環境部與國家市場監督管理總局聯合頒布的《GB 37823-2019制藥工業大氣污染物排放標準》與《GB 37824-2019涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》兩項新國標，于7月1日起實施。

　　其中，《GB 37823-2019制藥工業大氣污染物排放標準》規定了制藥工業大氣污染物與惡臭污染物的排放與濃度限值、監測和監督管理等要求，新建企業自7月起執行大氣污染物排放標準，現有企業自2020年7月1日起執行大氣污染物排放標準。

　　制藥行業作為重污染行業，當前面臨多例環保標準與政策的高壓，環境整肅將再度升級。這也給大氣污染嚴重的制藥企業提出了更高的挑戰。

　　VOC治理是一大難題，不同的VOCs治理技術不同，需要企業通過自身不斷地創新、摸索和驗證各種治理工藝技術后才能逐步解決。

　　業內表示，在生物發酵制藥行業中，VOCs和異味是企業排放的主要污染物。目前國內針對該行業VOCs和異味污染特點以及處理技術的研究較少，不少藥企因缺乏監管和治理，在環保措施的整治下不到位而只得搬遷的情況。

　　為了攻克它，不少藥企都費勁了心思和費用。例如，有藥企采用源頭減量、全過程控制與末端治理相結合的綠色生產模式。根據“源頭減量、密閉收集、分類處理、綜合補強” 四項原則，采取“引進、吸收、消化、集成、再創新”的技術路線，然后采用“負壓密閉收集+預處理+分子篩吸附濃縮+高溫氧化燃燒”的高端集成工藝技術，對VOCs進行系統性治理，從而提高治理效率，降低成本。

　　也有藥企針對藥廠造成的環境問題，加快片劑車間VOCs治理設施建設，并與一些大學合作，查找出明顯異味產生源完成分析問題和制定解決方案工作，目前正在積極組織建設治理設備。

　　專家指出，制藥行業vocs廢氣治理中主要存在幾大問題。其一，國內藥企大部分為中、小規模經營為主，技術、人才、資金都有限，并且處理技術的費用昂貴，藥企舍不得花錢或怕打水漂，寧愿選擇一些相對簡單的vocs廢氣處理措施來滿足廢氣達標排放要求，這種簡單的設施設備運行效果一般，不能保證長期穩定運行，容易產生環境污染。

　　其二，缺少專門的、有針對性的廢氣排放標準。在現行相關指標中，有機污染物排放的指標制定還不夠健全，藥企在治理廢氣污染過程中不能實現優化治理。近年來，隨著相關的排放標準不斷完善，藥企的治理工作或提上日程。

　　其三，環保監管難。醫藥化工類產品種類繁多，且更新速度快。在生產過程中，企業一般采用小批量生產的方式，部分企業甚至為逃避責任而上報虛假信息，導致相關環保部門無法及時掌握污染排放的實時信息。而且廢氣污染對環境的破壞力很大，傳播速度快，很難對其進行有效測評。因此環保監管執行難度較高，需要完善環保監管部門的相關管理體系。

　　針對藥企VOCs廢氣治理難題，維珂瑞(北京)環境科技有限公司從成立之初起，通過不斷的試驗研究，形成了有針對性的處理工藝，已為多家生產情況不同的藥企打造了適合的VOCs治理方案，力求解決藥企治理難題，實現達標排放。

　　VOCs廢氣治理技術

　　VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質，由于風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。這也決定了沒有一種技術可以解決所有的VOCs問題。 VOCs處理方法有數十種，其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術和分解VOCs分子的破壞技術兩大類，實際應用中更多是采用組合式技術。比如：采用濃縮和燃燒結合的技術治理低濃度大風量廢氣，減少裝置投資;采用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術實現低能耗下VOCs的徹底處理;根據VOCs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的回收，具體如何選擇取決于客戶生產線的工況。